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[硬質合金鉆頭鉆尖角度應該如何選擇?]
發布日期:[2021/5/7] 共閱[101]次

硬質合金鉆頭鉆尖角度通常叫頂角,在切削時候,不管使用多大轉矩的機床,硬質合金鉆頭仍必須能承受足夠大的強度。若機床的扭矩過大,硬質合金鉆頭本身會承受不住而扭斷。

鉆頭頂角的一條切削刃確定好了之后,另一條又會必須平行,跳動要在0.005以內,用普通機床要磨出標準的鉆尖角度相當困難?,F在簡單了,6軸CNC機床的問世,鉆頭的鉆尖角精度可以達到1-2秒的。因此經過長時間的經驗累積,用頂角為118°的硬質合金鉆頭切削鋼材的效果最好,所以118°就變成了標準的鉆頭頂角。

那么,硬質合金鉆頭頂角都是118°嗎?其實不然,118°只是標準角度,用于鉆削鋼材時最為合適。

但是,加工時若更換了工件材料的話,建議最好還是改變鉆頭頂角的大小。切削淬火鋼鉆尖角度選擇135-140度,切削鋁普通鋼118-120度,切削銅90-110度,切削鑄鐵90-100度,木材塑料可以用60-90度。

從進給力、背向力等來看,118°的切削效果很好,但實際鉆削中,刀具壽命是必須考慮的問題。從這一點來看,根據工件材料來改變鉆頭頂角是很普通的。

仔細觀察硬質合金鉆頭就能知道,硬質合金鉆頭的頂角為118°時,切削刃為一條直線。但在生產現場,根據材料的不同,鉆頭頂角可能大于118°也可能小于118°。此時的切削刃會變為曲線,對應的切屑形狀也會有所不同。


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